尼龙增韧剂的选择与使用

时间：2018-06-02 作者：91再生 来源：91再生网

　　尼龙增韧剂的选择与使用

 

　　一、为什么要使用尼龙增韧剂？

 

　　尼龙增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须使用尼龙增韧剂降低脆性，增大韧性，提高承载强度。

 

　　二、尼龙增韧剂的种类

 

　　尼龙增韧剂主要类型有橡胶类弹性体尼龙增韧剂、热塑性树脂类尼龙增韧剂、纳米粒子类增强材料以及液晶高分子增强材料等。橡胶类弹性体尼龙增韧剂是目前使用最早和最为广泛的尼龙增韧剂，我们主要介绍两种橡胶类弹性体尼龙增韧剂：核壳橡胶（CSR）和端羧基丁腈橡胶（CTBN）。

 

　　三、尼龙增韧剂的选择与应用

 

　　1、CSR核壳橡胶尼龙增韧剂主要是由丁苯橡胶或者聚丁二烯橡胶粒子核及丙烯酸外壳组成的，直径是100~200nm，耐温范围是-80℃~400℃，它主要特点是通过调节壳结构化学组成以提高核心结构与基体的相容性。

 

　　它的优点是：

 

　　①在环氧树脂中分散均匀，固化前后CSR同样分散均匀；

 

　　②不降低固化物的Tg的同时明显提高韧性、耐冲击和剪切强度等性能；

 

　　③具有极佳的电气性能（杂质含量很低）；

 

　　④CSR的尺寸和品质稳定；

 

　　⑤透明度高。

 

　　2、端羧基丁腈橡胶（CTBN）尼龙增韧剂是由丁二烯、丙烯腈和有机酸三元共聚而成。它的优点是粘接强度和剥离强度相对较高；缺点是与环氧树脂的相容性差，容易从树脂中分离出来；由于相分离结构程度不完全，橡胶颗粒在固化物中分散不均匀，这导致固化物Tg的下降明显；粘度大，不易分散；不耐低温，低温（-20℃以下）基本无强度。

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